放樣之前，要充分解讀風管施工圖，確定空調(diào)設(shè)備及風管各部件的安裝位置，確定各直風管及異型管的合理長度和數(shù)量、風管與空調(diào)設(shè)備及風管各部件的連接方式及風管的加固方式，核算板材及各種輔材的用量。

1.1 矩形直風管放樣

1.1.1 計算放樣尺寸

用板材制作矩形風管，風管標注的尺寸是指風管內(nèi)邊尺寸。每塊風管板料邊都應(yīng)切割成45度角斜坡，用四塊風管板料組合成矩形風管。當使用20mm厚的風管板材，每塊風管板料兩邊應(yīng)比風管內(nèi)邊長40mm。矩形風管組合可采用一片法、U形二片法、L形二片法、四片法等。使用不同組合方法放樣尺寸不一樣，按風管制作任務(wù)單規(guī)定的組合方式計算放樣尺寸。按計算的放樣尺寸用鋼直尺或鋼卷尺在板材上丈量，用方鋁合金靠尺和畫筆在板材上畫出板材切斷、V形槽線、45度斜坡線。

1.1.2 T形矩形風管放樣

T形矩形風管由兩根矩形直管組成。按矩形直風管放樣的方法，分別放樣。主管在設(shè)計位量開孔，開孔尺寸為對應(yīng)支管邊長。用鋼尺丈量，用畫筆和方鋁合金靠尺劃出切斷線、V形槽線、45度斜坡線。

1.1.3 矩形彎管的放樣（彎頭，S形彎管）

矩形彎管一般由四塊板組成。先按設(shè)計要求，在板材上放出側(cè)樣板，然后測量側(cè)板彎曲邊的長度，按側(cè)板彎曲邊長度，放內(nèi)外弧板長方形樣。畫出切斷線、45度斜坡線、壓彎區(qū)線。

1.1.4 矩形變徑管的放樣

矩形變徑管一般由四塊板組成。先按設(shè)計要求，在板材上對側(cè)板放樣，然后測量側(cè)板變徑邊長度，按測量長度對上板放樣。畫出切斷線、45度斜坡線、壓彎處線或V形槽線。

1.1.5 矩形分叉管的放樣

分叉管種類很多?，F(xiàn)按r形分叉管說明放樣方法。首先對風管上下蓋板放樣，放樣見下圖。測量內(nèi)弧管板長度，并放樣，再測量外弧管板長度并放樣。畫出切斷線、45度斜坡線。

2 切割工藝過程

切割之前首先檢查風管板材放樣是否符合風管制作任務(wù)單的要求，劃線是否正確，板材有否損壞；其次檢查刀具刀片安裝是否牢固、刀片伸出高度是否符合要求。直刀刨刀片伸出高度應(yīng)能切斷扳材，不傷桌面地毯；單刀刨刀片和雙刀刨刀片伸出高度應(yīng)能切斷上層鋁箔和芯材，不傷下層彩鋼板；兩刀間距約2mm，按切邊要求選擇左45°單刀刨或右45°單刀刨，將板材放置在工作臺上，方鋁合金靠尺平行固定在恰當位置；手持刀具，將刀具基準邊靠緊方鋁合金靠尺，壓緊板材，刀具基準線對準放樣線，向前推或向后拉刀具，直刀將板材切斷；單刀將板材切邊；雙刀將板材開槽；板材切斷成單塊風管板后，將風管板編號，以防不同風管的風管板搞錯，對于彎曲面的板材，用壓彎機在壓彎區(qū)內(nèi)壓槽。

3 成形工藝過程

按風管制作任務(wù)單檢查風管面板是否符合設(shè)計要求；清潔板材切割面的粉末，清除油漬、水漬、灰塵，然后用毛刷在切割面上涂刷膠粘劑，待涂膠不粘手時，將風管面板按設(shè)計要求粘合，并用刮板壓平。對難以刮平的部分，可用木錘輕輕錘平；檢查板材接縫粘接是否達到質(zhì)量標準，符合質(zhì)量要求后，將彩鋼板折彎90度，用拉鉚釘進行固定，鉚釘?shù)拈g距不大于10cm；固定后，將密封膠裝入密封膠槍，清潔待施膠的風管內(nèi)四角邊，用密封膠槍在風管角邊均勻施膠，密封膠封堵后，壓實。用鋼尺和角尺檢查粘接成形的風管是否符合質(zhì)量要求。

4 加固工藝過程

一般采用全絲螺桿進行加固   ，與風管連接處采用雙螺母固定，并用密封蜂膠密封。在要求嚴格的地方，需要采用單片角鋼法蘭或者雙片角鋼法蘭進行加固。

5 連接工藝過程

5.1 插條法蘭的連接

首先檢查風管端面應(yīng)垂直，如有不平或不垂直部份應(yīng)先修正，然后選擇合適的風管連接件，檢查風管連接件的質(zhì)量無損壞，用型材切割機下料，下料尺寸小于風管內(nèi)邊尺寸2至 4mm，在風管端口斷面和側(cè)面粘貼面涂膠，將拐角墊片粘接處涂膠，放置在風管端面四角的合適量位置并粘牢，在風管連接件粘接部位涂膠，待涂膠不粘手時，將風管連接件插入風管端口，短邊朝內(nèi)，壓實并可輕輕用木錘錘實；在待連接的兩段風管的連接件間插入工字型插條，將兩段直風管連接起來；在連接好的二段風管連接件間先用密封膠封堵，再插入風管角蓋板。

5.2 H型、F型、U型風管法蘭的連接

根據(jù)連接風管部件的需要選擇合適的風管法蘭形狀，將合適的風管法蘭用型材切割機將兩端切45°角，短邊的長度小于風管內(nèi)邊2至4mm；用粘膠劑在風管四角粘上拐角墊片，用粘膠劑將合適的風管法蘭粘接在風管上，內(nèi)縫用密封膠封堵。

5.3 扳材的直接連接和拼接

風管邊長小于或等于500mm時可選用板材直接連接，將待連接的板材下料后，將粘接面用毛刷進行清潔后，將粘膠劑刷在粘接面上，待粘膠劑不粘手時，將粘接的風管板插入“工”字形加固條，粘緊壓實，在板材兩面接縫上打上密封膠。

5.4 端板的連接

將風管端口和端板都切成45°斜坡，端板需留有20mm護邊，在風管端口和端板切邊處涂膠，然后直接對粘，護邊粘緊后，再壓粘楚風鋁箔膠帶，在連接過程中需要注意以下幾點：

（1）風管連接件粘接后應(yīng)牢固、平直。四件風管連接件端面應(yīng)在一個平面內(nèi)，并與風管延伸方向垂直。

（2）風管內(nèi)密封膠封堵平整、嚴密。

（3）風管連接件安裝方向正確。

（4）法蘭制作的允許偏差見下表：

（5）低壓風管邊長大于2000mm、中壓風管邊長大于1500mm時，風管法蘭應(yīng)采用鋁合金等金屬材料。

（6）法蘭四角接頭處應(yīng)平整，不平度應(yīng)小于或等于1.5mm，接頭處的內(nèi)邊應(yīng)填密封膠。

6 吊裝工藝過程

檢查風管制作是否達到質(zhì)量要求 → 按設(shè)計要求在風管承重材料上鉆膨脹套孔→用全絲螺絲制作吊桿→安裝吊桿→按設(shè)計要求對橫擔下料、鉆孔，并做好防腐處理→吊裝風管，在風管下安裝橫擔和防震墊，用平墊、彈墊、螺母固定橫擔→安裝設(shè)計要求連接風管、通風系統(tǒng)部件→對金屬法蘭和金屬通風部件做絕熱處理。

成品示意圖如下：

7 結(jié)語

優(yōu)適雙面不銹鋼聚氨酯復(fù)合風管板是不銹鋼板和聚氨酯泡沫板復(fù)合制成夾芯板。現(xiàn)場按設(shè)計規(guī)格尺寸加工，成型，一次吊裝，無須再加保溫層。優(yōu)適雙面不銹鋼聚氨酯復(fù)合風管系統(tǒng)其具有優(yōu)異的防火性能、優(yōu)良的絕熱性能、抗腐蝕抗老化、隔音性能良好、質(zhì)量輕及施工方便，取得明顯的社會效益和經(jīng)濟效益。