目次

前言 Ⅰ

1范圍 1

2規(guī)范性引用文件 1

3術(shù)語(yǔ)和定義 2

4 分類(lèi)和標(biāo)記 2

5要求 2

6 試驗(yàn)方法 4

7 檢驗(yàn)規(guī)則 7

8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 8

附錄A（規(guī)范性附錄） 高分子有機(jī)物含量的試驗(yàn)方法 9

前 言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2019給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)代替JG/T 26-2002《外墻無(wú)機(jī)建筑涂料》。與JG/T 26-2002相比主要技術(shù)變化如下：

——修改了標(biāo)準(zhǔn)的范圍（見(jiàn)第1章，2002年版第1章）；

——增加了術(shù)語(yǔ)和定義（見(jiàn)第3章）；

——修改了分類(lèi)方法（見(jiàn)4.1）；

——修改了標(biāo)記方式（見(jiàn)4.2）；

——增加了無(wú)機(jī)底漆的要求（見(jiàn)5.1）；

——增加了內(nèi)墻無(wú)機(jī)面漆的要求（見(jiàn)表1）；——增加了外墻無(wú)機(jī)面漆的分類(lèi)（見(jiàn)表2）；

——修改了外墻無(wú)機(jī)面漆的熱貯存穩(wěn)定性、對(duì)比率、耐沾污性、耐溫變性、耐洗刷性的要求（見(jiàn)表2）；——增加了外墻無(wú)機(jī)面漆的的水蒸氣透過(guò)率、高分子有機(jī)物含量、有害物質(zhì)限量和放射性核素限量要求（見(jiàn)表2）；

——修改了試驗(yàn)基材，增加了對(duì)比率的試驗(yàn)基材（見(jiàn)6.3）；

——修改了對(duì)比率的測(cè)試方法（見(jiàn)6.11）；——修改了耐沾污性的測(cè)試方法（見(jiàn)6.16）；

——增加了高分子有機(jī)物含量的測(cè)試方法（見(jiàn)6.19及附錄A）；

——增加了揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）含量的測(cè)試方法（見(jiàn)6.20）；

——增加了苯、甲苯、乙苯、二甲苯總和的測(cè)試方法（見(jiàn)6.21）；

——增加了游離甲醛含量的測(cè)試方法（見(jiàn)6.22）；

——增加了乙二醇醚及醚酯含量總和的測(cè)試方法（見(jiàn)6.23）；

——增加了可溶性重金屬含量的測(cè)試方法（見(jiàn)6.24）；

——增加了重金屬含量的測(cè)試方法（見(jiàn)6.25）；

——增加了放射性核素的測(cè)試方法（見(jiàn)6.26）。

本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建筑制品與構(gòu)配件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中國(guó)建筑科學(xué)研究院有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

JG/T 26-1999、JG/T 26-2002。

建筑內(nèi)外墻用液態(tài)無(wú)機(jī)涂料

1　范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑內(nèi)外墻用液態(tài)無(wú)機(jī)涂料的術(shù)語(yǔ)和定義、分類(lèi)和標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以堿金屬硅酸鹽、硅溶膠等為主要粘結(jié)劑，加入顏料、填料及各種助劑配制而成的液態(tài)無(wú)機(jī)涂料，包括無(wú)機(jī)底漆、內(nèi)墻無(wú)機(jī)面漆、外墻無(wú)機(jī)面漆。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于無(wú)機(jī)干粉建筑涂料。

2　規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其zui新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 1725 色漆、清漆和塑料 不揮發(fā)物含量的測(cè)定

GB 1728-1979 漆膜,膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法

GB/T 1733-1993 漆膜耐水性測(cè)定法

GB/T 1766 色漆和清漆 涂層老化的評(píng)級(jí)方法

GB/T 1865-2009 色漆和清漆 人工氣候老化和人工輻射曝露 濾過(guò)的氙弧輻射

GB/T 3186 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣

GB 6566-2010 建筑材料放射性核素限量

GB/T 6682-2008 分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法

GB/T 8170-2008 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T 9265 建筑涂料 涂層耐堿性的測(cè)定

GB/T 9266 建筑涂料 涂層耐洗刷性的測(cè)定

GB/T 9268-2008 乳膠漆耐凍融性的測(cè)定

GB/T 9271-2008 色漆和清漆 標(biāo)準(zhǔn)試板

GB/T 9278 涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度

GB/T 9345.1-2008 塑料 灰分的測(cè)定 第1部分：通用方法

GB/T 9750 涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志

GB/T 9780-2013 建筑涂料涂層耐沾污性試驗(yàn)方法

GB/T 13491-1992 涂料產(chǎn)品包裝通則

GB/T 15608 中國(guó)顏色體系

GB/T 23981-2009 白色和淺色漆對(duì)比率的測(cè)定

GB/T 23986 色漆和清漆 揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)含量的測(cè)定 氣相色譜法

GB/T 23990 涂料中苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量的測(cè)定 氣相色譜法

GB/T 23991 涂料中可溶性有害元素含量的測(cè)定

GB 24408-2009 建筑用外墻涂料中有害物質(zhì)限量

GB/T 27761 熱重分析儀失重和剩余量的試驗(yàn)方法

GB/T 33047.1 塑料 聚合物熱重法（TG） 第1部分：通則

GB/T 34683 水性涂料中甲醛含量的測(cè)定高效液相色譜法

JG/T 25 建筑涂料涂層耐凍融循環(huán)性測(cè)定法

JG/T 210-2018 建筑內(nèi)外墻用底漆

JG/T 309-2011 外墻涂料水蒸氣透過(guò)率的測(cè)定及分級(jí)

3　術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

建筑內(nèi)外墻用液態(tài)無(wú)機(jī)涂料liquid inorganic coating for building interior and exterior wall

以堿金屬硅酸鹽、硅溶膠等為主要粘結(jié)劑，加入顏料、填料及各種助劑配制而成的，采用刷涂、噴涂或滾涂等施工方法施涂于建筑物內(nèi)外墻表面的液態(tài)涂料。

3.2

高分子有機(jī)物含量polymer organic content

液態(tài)無(wú)機(jī)涂料的成膜物質(zhì)中的高分子有機(jī)化合物成分的含量。

4　分類(lèi)和標(biāo)記

4.1 分類(lèi)

4.1.1 按使用部位分類(lèi)

a）內(nèi)墻用，代號(hào)N；

b）外墻用，代號(hào)W。

4.1.2 按涂料種類(lèi)分類(lèi)

a）底漆，代號(hào)DQ；

b）面漆，代號(hào)MQ。

4.1.3 按粘結(jié)劑種類(lèi)分類(lèi)

a）堿金屬硅酸鹽類(lèi)，代號(hào)S；

b）硅溶膠類(lèi)，代號(hào)R。

4.1.4 按性能分類(lèi)

a）Ⅰ型；

b）Ⅱ型。

4.2 標(biāo)記

產(chǎn)品標(biāo)記由產(chǎn)品名稱(chēng)、使用部位、涂料種類(lèi)、粘結(jié)劑種類(lèi)、性能和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)順序組成。

示例1：

內(nèi)墻用無(wú)機(jī)底漆，標(biāo)記為：NDQ JG/T 26-2021。

示例2：

內(nèi)墻用Ⅰ型無(wú)機(jī)面漆，標(biāo)記為NMQⅠJG/T 26-2021。

示例3：

堿金屬硅酸鹽類(lèi)外墻用Ⅱ型無(wú)機(jī)面漆，標(biāo)記為WMQ SⅡJG/T 26-2021。

5　要求

5.1 無(wú)機(jī)底漆

無(wú)機(jī)底漆的性能應(yīng)符合JG/T 210-2018中滲透型產(chǎn)品的規(guī)定，其高分子有機(jī)物含量不應(yīng)大于5%。

5.2 內(nèi)墻無(wú)機(jī)面漆

內(nèi)墻無(wú)機(jī)面漆的性能要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1 內(nèi)墻無(wú)機(jī)面漆性能要求

5.3 外墻無(wú)機(jī)面漆

外墻無(wú)機(jī)面漆的性能要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2 外墻無(wú)機(jī)面漆性能要求

6　試驗(yàn)方法

6.1 試料取樣

產(chǎn)品按GB/T 3186的規(guī)定進(jìn)行取樣。取樣量根據(jù)檢驗(yàn)需要確定。

6.2 試驗(yàn)環(huán)境

試板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度應(yīng)符合GB/T 9278的規(guī)定。

6.3 試驗(yàn)基材

除另有商定外，按表3和表4的規(guī)定選用基材。對(duì)比率項(xiàng)目使用符合GB/T 23981-2009中4.4要求的聚酯膜、卡片紙或符合GB/T 9271-2008的1mm厚無(wú)色透明平板玻璃。無(wú)石棉纖維水泥平板的材質(zhì)和處理應(yīng)符合GB/T 9271-2008的要求。水蒸氣透過(guò)率項(xiàng)目使用符合JG/T 309-2011中6.4要求的多孔基材。

6.4 試驗(yàn)試板

6.4.1 內(nèi)墻無(wú)機(jī)面漆的制板要求

除另有商定外，內(nèi)墻無(wú)機(jī)面漆試樣的基材類(lèi)型、基材尺寸、試板數(shù)量、采用涂布器規(guī)格、涂布道數(shù)及試板養(yǎng)護(hù)期應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3 內(nèi)墻無(wú)機(jī)面漆制板要求

6.4.2 外墻無(wú)機(jī)面漆的制板要求

除另有商定外，外墻無(wú)機(jī)面漆試樣的基材類(lèi)型、基材尺寸、試板數(shù)量、采用涂布器規(guī)格、涂布道數(shù)及試板養(yǎng)護(hù)期應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4 外墻無(wú)機(jī)面漆制板要求

6.4.3 試板的制備

試板的制備應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）當(dāng)所檢產(chǎn)品未明示稀釋比例時(shí)，攪拌均勻后制板；

b）當(dāng)所檢產(chǎn)品明示稀釋比例時(shí)，除對(duì)比率項(xiàng)目外，其余需要制板進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目，均應(yīng)按規(guī)定的稀釋比例加水?dāng)噭蚝笾瓢濉Ｈ羲鶛z產(chǎn)品規(guī)定了稀釋比例的范圍，應(yīng)取其中間值。

6.5 在容器中的狀態(tài)

打開(kāi)容器，用調(diào)刀或攪拌棒攪拌，無(wú)沉淀、結(jié)塊現(xiàn)象，易于混合均勻，則評(píng)定為“無(wú)硬塊，攪拌后呈均勻狀態(tài)”。

6.6 施工性

用刷子在試板平滑面上刷涂試樣，涂布量控制在濕膜厚度約100μm。使試板的長(zhǎng)邊呈水平方向，短邊與水平面成85°豎放。放置6h后再用同樣方法刷涂第二道試樣，在第二道刷涂時(shí)，刷子運(yùn)行無(wú)困難，則評(píng)定為“刷涂二道無(wú)障礙”。

6.7 低溫穩(wěn)定性

按GB/T 9268-2008中A法的規(guī)定，進(jìn)行3次循環(huán)試驗(yàn)。

6.8 熱貯存穩(wěn)定性

將涂料裝入高度不低于130mm、容量為500mL的塑料或玻璃容器內(nèi)，裝入容器的2/3，密封后放入（50±2）℃的恒溫箱內(nèi)，7d后取出，放至室溫，打開(kāi)容器蓋，輕輕攪拌樣品，試樣應(yīng)無(wú)結(jié)塊、凝聚、霉變現(xiàn)象。

6.9 涂膜外觀

將6.6試驗(yàn)結(jié)束后的試板放置24h，目視觀察涂膜，若無(wú)顯著縮孔和流掛，涂膜均勻，則評(píng)定為“正?！薄?/span>

6.10 干燥時(shí)間

按GB/T 1728-1979中表干乙法的規(guī)定進(jìn)行。

6.11 對(duì)比率

按GB/T 23981-2009的規(guī)定進(jìn)行。

6.12 耐堿性

試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）內(nèi)墻無(wú)機(jī)面漆按GB/T 9265的規(guī)定進(jìn)行。如3塊試板中有2塊未出現(xiàn)起泡、裂紋、剝落、掉粉等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，可評(píng)定為“無(wú)異?！?。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按GB/T 1766進(jìn)行描述。

b）外墻無(wú)機(jī)面漆按GB/T 9265的規(guī)定進(jìn)行。如3塊試板中有2塊未出現(xiàn)起泡、裂紋、剝落等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，允許出現(xiàn)輕微掉粉，可評(píng)定為“無(wú)異?！?。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按GB/T 1766進(jìn)行描述。

6.13 耐水性

按GB/T 1733-1993中的甲法的規(guī)定進(jìn)行。試板投試前除封邊外，還需封背。將3塊試板浸入GB/T 6682-2008規(guī)定的三級(jí)水中，如3塊試板中有2塊未出現(xiàn)起泡、裂紋、剝落等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，允許出現(xiàn)輕微掉粉，可評(píng)定為“無(wú)異?！?。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按GB/T 1766進(jìn)行描述。

6.14 耐溫變性

按JG/T 25的規(guī)定進(jìn)行，做3次循環(huán)。如3塊試板中有2塊未出現(xiàn)起泡、裂紋、剝落、明顯變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，允許出現(xiàn)輕微掉粉，可評(píng)定為“無(wú)異?！?。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按GB/T 1766進(jìn)行描述。

6.15 耐洗刷性

按GB/T 9266的規(guī)定進(jìn)行。

6.16 耐沾污性

按GB/T 9780-2013中第5章外墻耐沾污試驗(yàn)方法涂刷法 B法（烘箱快速）的規(guī)定進(jìn)行兩次循環(huán)試驗(yàn)。

6.17 耐人工氣候老化性

按GB/T 1865-2009中循環(huán)A的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果按GB/T 1766進(jìn)行評(píng)定。

6.18 水蒸氣透過(guò)率

按JG/T 309-2011的規(guī)定進(jìn)行。

6.19 高分子有機(jī)物含量

按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。

6.20 揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）含量

按GB/T 23986的規(guī)定進(jìn)行。

6.21 苯、甲苯、乙苯、二甲苯總和

按GB/T 23990的規(guī)定進(jìn)行。

6.22 游離甲醛含量

按GB/T 34683的規(guī)定進(jìn)行。

6.23 乙二醇醚及醚酯含量總和

按GB 24408-2009的規(guī)定進(jìn)行。

6.24 可溶性重金屬含量

按GB/T 23991的規(guī)定進(jìn)行。

6.25 重金屬含量

按GB 24408-2009的規(guī)定進(jìn)行。

6.26 放射性核素限量

將涂料放入（105±2）℃的恒溫箱內(nèi)，4h后取出，放至室溫，然后破碎、磨細(xì)成粉體。涂料粉體的放射性核素限量按GB 6566-2010的規(guī)定進(jìn)行。

7　檢驗(yàn)規(guī)則

7.1 檢驗(yàn)分類(lèi)

產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

7.1.1 出廠檢驗(yàn)

出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括在容器中的狀態(tài)、施工性、涂膜外觀、干燥時(shí)間、對(duì)比率。

7.1.2 型式檢驗(yàn)

型式檢驗(yàn)包括第5章所列的全部技術(shù)要求。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a）新產(chǎn)品試生產(chǎn)的定型鑒定時(shí)；

b）產(chǎn)品主要原材料及用量或生產(chǎn)工藝有重大變更；

c）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；

d）在正常生產(chǎn)情況下，耐人工氣候老化性項(xiàng)目?jī)赡隀z驗(yàn)一次，其余項(xiàng)目一年檢驗(yàn)一次；

e）停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。

7.2 結(jié)果判定

7.2.1 檢驗(yàn)結(jié)果的判定按GB/T 8170-2008中修約值比較法的規(guī)定進(jìn)行。

7.2.2 所有項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果均達(dá)到第5章要求時(shí)，判定產(chǎn)品符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。

8　標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

8.1 標(biāo)志

按GB/T 9750的規(guī)定進(jìn)行。如需稀釋?zhuān)瑧?yīng)明確稀釋比例。

8.2 包裝

按GB/T 13491-1992中二級(jí)包裝要求的規(guī)定進(jìn)行。

8.3 運(yùn)輸

產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止雨淋、曝曬和受凍。

8.4 貯存

產(chǎn)品貯存時(shí)應(yīng)保證通風(fēng)、干燥，防止日光直接照射，冬季應(yīng)采取適當(dāng)防凍措施。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品類(lèi)型定出貯存期，并在包裝標(biāo)志上明示。

附錄A（規(guī)范性附錄） 高分子有機(jī)物含量的試驗(yàn)方法

A.1 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的建筑內(nèi)外墻用液態(tài)無(wú)機(jī)涂料。

A.2 試驗(yàn)環(huán)境

試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度應(yīng)符合GB/T 9278的規(guī)定。

A.3 試驗(yàn)儀器

試驗(yàn)儀器應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）熱重分析儀，滿足GB/T 27761的要求；

b）烘箱，溫度能控制在（250±5）℃范圍內(nèi)；

c）馬弗爐，溫度能控制在（500±25）℃范圍內(nèi)；

d）坩堝，與試驗(yàn)物質(zhì)不起化學(xué)作用的石英坩堝、陶瓷坩堝或鉑坩堝。

A.4 試驗(yàn)步驟

A.4.1 熱失重法

A.4.1.1 熱失重法試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

a）按GB/T 33047.1的規(guī)定進(jìn)行熱失重試驗(yàn)。采用氮?dú)鉃榇祾邭怏w。采用溫度掃描模式，從室溫升溫至500℃以上使高分子有機(jī)物充分氧化，升溫速率10℃/min。

b）高分子有機(jī)物含量為試樣在250℃和500℃的質(zhì)量損失的差值。按式（A.1）計(jì)算高分子有機(jī)物含量，數(shù)值以%表示。

m=m1-m2………………………………………（A.1）

式中：

m——高分子有機(jī)物含量，單位為%；

m1——500℃時(shí)的質(zhì)量損失，單位為%；

m2——250℃時(shí)的質(zhì)量損失，單位為%。

A.4.1.2 高分子有機(jī)物含量的熱失重法為仲裁方法。

A.4.2 灰分法

A.4.2.1 高分子有機(jī)物含量也可以用灰分法進(jìn)行測(cè)試。

A.4.2.2 灰分法試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

a）按GB/T 1725的規(guī)定，測(cè)試液態(tài)無(wú)機(jī)涂料的不揮發(fā)物含量。加熱時(shí)間1h，溫度250℃，試樣量（1±0.1）g。

b）按GB/T 9345.1-2008中方法A的規(guī)定，測(cè)試液態(tài)無(wú)機(jī)涂料的灰分。煅燒時(shí)間為1h，煅燒溫度500℃，試樣量（1±0.1）g。用式（A.2）計(jì)算高分子有機(jī)物含量，數(shù)值以%表示。

m=m3-m4...........................................................（A.2）

式中：

m——高分子有機(jī)物含量，單位為%；

m3——250℃，加熱1h時(shí)的不揮發(fā)物含量，單位為%；

m4——500℃，煅燒1h時(shí)的灰分，單位為%。

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